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木材阻燃設備
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木材阻燃設備

規格型号:
直徑1.2—3米
熱效率:
98%
适用燃料:
藥劑侵泡
應用範圍:
本公司生産的木材防護成套真空壓力浸注罐,适用于各種木材的防腐、阻燃防火、防蟲防蛀、染色、脫脂、改性等深加工處理。
簡介:本公司提供的木材真空加壓成套防腐設備,主要含兩大類幾十種規格。ZM-M型是按照美國ASMEⅧ-1《壓力容器監造規範》進行設計、制造;
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本公司生産的木材防護成套真空壓力浸注罐,适用于各種木材的防腐、阻燃防火、防蟲防蛀、染色、脫脂、改性等深加工處理。具有适用性廣、深加工處理效果好、容量大、布局合理、安全可靠等優點,減輕勞动強度,節省勞动力,廣泛滿足用戶對各類木材深加工要求 。

性能優勢

操作過程可以分为5個階段:

1、前真空階段:

将木材放入壓力浸注罐中,關好罐門後,開啟真空泵,向浸注罐抽真空(一般为-0.080~-0.095MPa),保持15分鐘,以抽出木材細胞腔中的空氣,使得木材容易被防腐劑浸注,并且減少在卸壓時防腐劑反沖出来,保留較多的防腐劑在木材中。

2、加防腐劑階段:

在不關閉真空泵的情況下,即保持原有真空度的條件下,加入防腐劑溶液。如果在防腐劑加滿壓力浸注罐之前關掉真空泵,那麼浸注罐中殘留下来的空氣,或由處理溶液産生的蒸氣就被壓縮到浸注罐的上部,那麼當繼續加防腐劑溶液時,这些氣體就會充填材堆上部木材中在抽真空時被抽空了的空間,这樣,就使这部分木材吸收較少數量的防腐劑溶液,造成同一批次處理的木材上下不均勻的結果。

3、加壓階段:  

當防腐劑加滿壓力浸注罐後,關閉真空泵,消除真空後,施加壓力(可以用液壓,也可以用空氣壓),达到所需要的壓力(一般为0.8~1.5MPa)保持一段時間(一般为2~6小時),直到所需要的防腐劑量已经深深的被壓入木材中,或者到木材拒絕吸收防腐劑溶液之點为止。當加壓階段終了,排除壓力時,由于被壓縮在木材中的少量空氣的膨脹作用,在加壓階段被木材吸收的防腐劑溶液有5~15%此時會從木材中反沖出来,回到壓力浸注罐中。

4、排液階段:

在解除壓力後,利用防腐劑溶液的重力作用,或用排液泵,将壓力浸注罐中的防腐劑溶液返回到防腐劑溶液貯槽中。

5、後真空階段:

排盡防腐劑溶液後,關閉所有閥門,接通真空泵,開始後真空階段。後真空的真空度可以和前真空一樣(-0.080~-0.095MPa),或稍低一些,保持10~30分鐘。然後解除真空,放出在後真空階段抽出的防腐劑溶液。打開罐門,取出经處理的木材,防腐處理已完成。

技術參數

規格 容積 單罐處理量 壓力 真空度
DN1200*8000mm 9.6立方米 7.0立方米  
16;25 kg/cm²
 
 
0.098MPa
 
DN1500*8000mm 15.6立方米 11.0立方米
DN1800*8000mm 21.6立方米 16.5立方米
DN2000*8000mm 27立方米 21.0立方米
DN2400*8000mm 40立方米 25.0立方米

 

長度可根據需要選擇:6000mm;10000mm;12000mm;14000mm;16000mm;18000mm

産品圖片

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産品分類

-- 木材防腐設備、壓力容器 --

-- 燃油燃氣模溫機系列--

-- 燃電磁蒸汽熱水股指配资系列--

-- 燃電磁導熱油股指配资系列--

項目合作 / Cooperation

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